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蘇州化鋁熔煉機—合金熔煉溫度的控制

發(fā)布者:吉宇鵬時間:2011-06-17 00:00:00
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化鋁熔煉機熔煉溫度過低,晦氣于合金元素的消融及氣體、攙雜物的排出,增長形成偏析、冷隔、欠鑄的偏向,還會因冒口熱量不足,使鑄件得不到合理的補縮,有材料指出,所有鋁合金的熔煉溫度到少要達705度并應進行攪拌。熔煉溫度過高不僅浪費能源,更嚴重的是因為溫度愈高,吸氫愈多,晶粒亦愈粗大年夜,鋁的氧化愈嚴重,一些合金元素的燒損也愈嚴重,從而導致合金的機械機能的降低,鍛造機能和機械加工機能惡化,變質(zhì)處理的后果減弱,鑄件的氣密性降低。

臨盆實踐證實,把合金液*升溫至較的溫度,進行合理的攪拌,以促進所有合金元素的消融(特別是難熔金屬元素),扒除浮渣后降至澆注溫度,如許,偏析程度*小,熔解的氫亦少,有利于獲得平均致密、機械機能高的合金.因為鋁熔體的溫度是難以用肉眼來斷定的,所以不論應用何種類型的熔化機,都應當用測溫儀表控制溫度。測溫儀表應按期校核和維修。熱電偶套管應周期的用金屬刷刷干凈,涂以防護性涂料,以確保測溫成果的*性及化鋁熔煉機應用壽命。



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