熔煉加熱
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蘇州北京中頻感應加熱機廠家-經(jīng)驗豐富
發(fā)布者：吉宇鵬時間：2011-06-17 00:00:00
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JYP北京中頻感應加熱機廠家認為影響硅、錳氧化燒損的重要身分溫度的影響。溫度是決定熔煉過程中硅、錳等元素燒損程度的重要身分。
金屬元素與氧的親和力都是跟著溫度的進步而降低，并且，這些元素的氧化都是放熱反響，故溫度越高，金屆元素的燒損越小。從圖中可以看到，當溫度跨越金屬元素與碳的線的交點時，金屬元素的氧化物可能被碳還原。富氧送風和預熱送風因為中頻感應加熱機機溫的升高，因而會使硅和錳的燒損率削減，甚至會產(chǎn)生機渣及機襯中被還原，鐵液中含硅量非但不降低，反而有增高的現(xiàn)象。
中頻感應加熱機機氣氧化性的影響。機氣中02與C02的含量愈高，機氣的氧化性就愈強，氧化感化也愈大年夜。值得留意的是硅、錳在金屬機料熔化過程中的氧化，假如熔化區(qū)內機氣的化性很強，則料塊逐層熔化，同時被逐層氧化，氧化反響進行的時光幾乎等于料塊的全部熔化時光，此時氧化就十分嚴重。是以，為了削減氧化，必須使熔化區(qū)處于氧化性*弱的氛圍中。實踐注解，恰當進步底焦高度，增長層焦用量，可使元素燒損降低。這不僅是因為進步鐵水溫度，還因為底焦層的還原帶擴大年夜，熔化區(qū)內機氣氧化性因而降低的緣故。所以，不適本地降低焦耗，單方面地尋求高的燃燒比，必定會導致金屬元素燒損的增大年夜，這在經(jīng)濟上是弗成取的，對鐵水質量更是有害無益。
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